布袋除尘器使用的滤布，其原料采用天然纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种，除尘工程内常用的涤纶绒布、针刺毡、滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。布袋除尘器选型参数及选型原则，收尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。工业废气治理根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，宝鸡废气治理采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。布袋除尘器的使用温度：布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常必要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。

喷漆房废气处理安装设备需要注意的是1、正压负压问题：推荐的方法为负压方式，即风机安装在前端，处理机内部压力相对于大气为负压。负压方式有多种好处，例如，气流稳定，无漏气，效果相对于正压有所提高等。正压只有在特殊情况下才会使用，例如安装特殊性，场地限制等；2、软连接与风机必须通过软连接，主要考虑振动问题；3、风机基础与处理机基础：处理机基础只要保证抗风性能即可，无特殊要求，风机基础则必须符合安装规范，特别要注意共振问题；4、风阻问题：由于设计主要采用低速管道，所以不必过分考虑风阻；但是每个拐弯要增大50帕的压力，因此管道应尽量平直安装；5、过滤问题过滤器的效果对于工程很重要，必须予以重视。特别是过滤器的风阻，应在现场实测，过大的风阻会引起通风量不足；测量方法采用多点计算法。

漆雾处理：可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理）两大类。正常使用的烤漆房使用得多的是干式处理，所以过滤系统（主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等）要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越先进。许多的产品使用水处理烤漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。烤漆原理：烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；

影响布袋除尘器除尘效果的几种因素。1.除尘布袋的质量和型号选择：根据粉尘的温度可以选择常温布袋或者高温布袋。2.脉冲反吹系统的影响；脉冲反吹清灰的时候产生震动，会对脉冲阀和离线阀造成一定的影响，选择性能稳定的脉冲阀是很关键的。3.除尘器的壳体和粉尘收集点的密封情况。如果除尘器的密封不好漏气，造成除尘系统处理风量减少，影响效果。注意以上几点就会大大提高布袋除尘器的工作效率。