一般家具喷烤漆房的设计参数要求如下：1、照明：烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色。当采用通过玻璃等透明材料的隔板照明时应采用固定式灯具作光源并用隔板将装设灯具的区域与静电漆区隔开，定西COD在线监测其安装缝隙应采取可靠的密封措施，隔板的材料是难燃的和不易破损的且隔板上的沉积物厚度不许影响规定的照度。2、COD在线监测施工空气流量：一般情况下对于干式喷漆房，风机压头可取0.7-1.0KPa，对于湿式喷漆房，风机压头可取1.26-1.5KPa，工作区的带载风速一般取0.3-0.5m/s。3、过滤效果：过滤除尘效果达到98%以上。一般修理厂使用的顶棉有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗。

1、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。2、初次使用及调试的设备，当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处，再向池内曝气24小时。3、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至长出生物膜，方可继续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。5、要观察二沉池水水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。

处理工艺有多种，我公司生产的处理污水设备是根据污原水水质而设计的，下面介绍一下污水中的氮的处理方法：总氮是反映水体富营养化的主要指标，我国将总氮浓度1.0mg/L作为富营养化水质标准。总氮为硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮与有机氮的总称，污水处理中总氮去除方法包括有机氮去除、氨氮去除、硝酸盐氮去除，具体要分析水质中哪一物质含量过高导致总氮超标。无机氮中的氨氮是水体中的营养素，可导致水富营养化现象产生，是水体中的主要耗氧污染物，对鱼类及某些水生生物有害。与氨氮相比，水体中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮含量超标，也同样会使水环境质量恶化，还对人类以及动、植物油严重危害作用。

安装除尘布袋时注意的四个问题：1.除尘布袋存放时应注意远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查，防止机械损伤。2.安装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉入滤袋中，不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的除尘布袋做记录，并在记录本上签名。3.安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。4.除尘布袋安装过程中禁止吸烟，严禁任何形式，任何部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，每天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入滤袋中损坏除尘布袋。

肉食品加工污水水质特点：肉食品加工产废水是肉类加工过程中排出的废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，有的还附设副产品车间，生产食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD53002200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。

1、污水处理水平污水处理一般划分为初级处理、生化处理(二级处理)和深度处理(三级处理)三个处理水平。初级处理是指通过格栅或沉淀池等除去部分悬浮固体和有机质的过程。通过初级处理，悬浮物、生物化学需氧量(BOD)以及病菌一般可降低50%左右。在沉淀池中加入一些化学或微生物絮凝剂以及石灰等可加速悬浮物质的沉淀(强化初级处理)。传统的二级污水处理一般采用生化技术。二级处理的目的是利用污泥中各种细菌或真菌的氧化作用破坏有机质的结构，进一步降低污水中的BOD。如果采用厌氧处理技术，污泥中有机质在厌氧菌作用下可产生沼气。利用活性污泥技术的二级处理可使病菌数量降至10%。三级处理是在二级处理的基础上对污水进行更高一级的处理过程。其处理方法主要包括投放化学絮凝剂、活性炭或交换树脂、反渗透工艺以及各种处理技术。处理目的主要是除去污水中的碳水化合物、糖类、盐分，以及对污水进行消等。