餐饮一体化污水处理设备工艺采用膜生物反应器技术：膜生物反应是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新型工艺，取代了以往工艺中的二沉池，它可以地进行固液分离。直接使用的中水;又可在生物池内维持高浓度的微生物量，剩余污泥少。极有效地去除氨氮，悬浮物和浊度接近于零，中和被大幅度去除，能耗低，面积小，是一种专门针对远离城市排污管网，又不适宜在当地建设污水处理厂的地区不需人员操作的生活污水处理装置。餐饮一体化污水处理设备能够处理生活综合性废水及其相类似的有机污水。二级生物氧化处理工艺均采用氧化工艺，其处理效果优于完全混合式或二级串联完伞混合式生物氧化池。比活性污泥地体积小，对水质的适应性好，耐冲击负荷性能好，水质，不会产生污泥。池中采用新型弹性晓体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能空气中的氧在水中溶解度。

医院废水处理设备管理与维护的问题：1、缺乏综合性管理与维护人才。废水处理设备的管理与维护涉及到了机械、电气、自动化控制以及计算机等多方面的专业技术知识，以目前现阶段污水处理厂的人员状况来看，具备管理维护的专业技术与知识的人才及其缺乏，使得很多废水处理设备投入使用之后并不能良好的进行管理与维护工作，以至于设备出现故障时无法进行自主维修，甚至不能正确判断和分析故障出现的原因。2、设备管理的体制落后。目前大多数污水处理厂的设备管理体制落后，厂里的领导只是重视污水处理工程的进展情况，忽视了污水企业的正常运行与管理，更不重视废水处理设备的管理与维护工作，未能配备具备相关专业知识的技术人才，造成了废水处理设备管理与维修人才的缺失，无法保证设备能够进行日常维护和保养，不能够保障污水处理厂的长期稳定运作。

豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，另外，豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；黄浆水SS高达1000～1500mg/L，厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层；高浓度废水水温较高，极易酸化，到达废水站内时，废水PH值可达到5左右；豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。豆制品废水的特点是废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂。主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。

(1)工艺流程说明二级处理工艺流程为“调节池→生物氧化→接触消”。医院污水通过化粪池进入调节池。调节池前部设置自动格栅。调节池内设提升水泵，污水经提升后进入好氧池进行生物处理，好氧池出水进入接触池消，出水达标排放。调节池、生化处理池、接触池的污泥及栅渣等污水处理站内产生的垃圾集中消外运焚烧。消可采用巴氏蒸汽消或投加石灰等方式。二级处理工艺流程(非传染病和传染病污水)传染病医院的污水和粪便宜分别收集。生活污水直接进入预消池进行消处理后进入调节池，病人的粪便应先独立消后，通过下水道进入化粪池或单独处理。各构筑物须在密闭的环境中运行，通过统一的通风系统进行换气，废气通过消后排放，消可采用紫外线消系统。

肉食品加工污水水质特点：张掖废气检测肉食品加工产废水是肉类加工过程中排出的废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，有的还附设副产品车间，生产食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD53002200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。由于有机废气检测肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。